真空无空气对流散热、腔体禁油污挥发、炉温高、有气氛（氮气 / 氢气 / 淬火油气），分炉内置真空电机（炉体风扇）、炉外真空泵配套电机两套使用规范。
一、设备选型与材质硬性要求
1. 炉腔内电机（真空高温环境）
绝缘等级：H 级（180℃起步）或 C 级耐高温绝缘，聚酰亚胺 / PEEK 低出气漆包线，严禁普通 E/B 级电机入炉。
润滑：轴承只用全氟聚醚 PFPE 真空脂、二硫化钼固体干膜润滑，禁止普通黄油（真空挥发出气污染真空、污染工件）。
结构密封：轴端优先磁流体密封（高真空 10⁻⁷Pa），高真空炉禁用骨架油封；壳体不锈钢材质，全部零部件出厂经120~150℃真空预烘烤脱气。
散热结构：全部采用水冷法兰散热，靠法兰导热散热，无风冷；大功率电机内置冷却水道，配 PT100 测温探头联动温控保护。
磁钢：高温工况选用钐钴磁钢，禁止普通钕铁硼（＞80℃退磁失效）。
2. 炉外真空泵电机（罗茨、旋片泵）
罗茨泵：真空≥133Pa 才能启动，配置真空联锁，低真空禁止开机；旋片泵大气可启动，配套气镇阀防潮气凝结。
普通风冷电机不可进真空腔体，只允许炉外大气环境安装。
二、安装规范
法兰安装：电机水冷法兰与炉体安装面打磨平整，薄涂真空专用低出气导热硅脂，螺栓对角均匀锁紧，减小热阻。
线缆走线：炉内出线必须用真空馈通（玻璃金属封接）穿墙，电缆选用特氟龙绝缘低出气专用线，普通橡胶电缆禁用。
洁净管控：装机前异丙醇无尘擦拭电机，去除油污、指纹、碎屑；装配无尘环境，严禁杂物落入腔体。
冷却水路：水冷电机进出水加装过滤器，进水水温 20~32℃、水压 0.2~0.4MPa，水路设水流开关缺水联锁停机。
三、开机运行操作要求
1. 启停联锁（关键）
内置炉风扇电机：未充气、未破真空严禁启动，必须炉内回充至常压再开机，真空状态强行启动散热不足快速过热烧绕组，程序设置压力联锁锁死回路。
升温阶段：炉温＜300℃低速启动风扇，高温段逐步升速；淬火充气阶段按工艺时序启停。
变频器控制：风扇变频调速，冷却阶段随炉温自动降速，减少空载发热。
2. 运行工况管控
运行实时监测三项：电机壳体温度（≤120℃）、冷却水流量、运行电流，超温自动停机。
气氛炉（氢气氛）：选用无刷电机，取消碳刷杜绝打火爆炸隐患，禁止有刷直流电机入炉使用。
短时过载不超额定 1.1 倍功率，长期负载预留 10%~20% 功率余量。
四、日常维护保养要求
1. 定期点检
每日：查看水冷流量、出水温度、电机噪音、电流；检漏法兰、馈通漏气。
500h：氦检密封部位（磁流体、O 圈），氟橡胶密封 2000h 定期更换。
2000~3000h：拆机补加真空专用润滑脂，禁止过量注油（多余油脂受热挥发污染腔体）。
2. 大修拆装
拆机必须炉体泄压破真空，断电静置放电；更换零部件全部提前烘烤除气。
维修后整机检漏合格，方可抽真空投产。
五、禁用条款
普通国标风冷 Y 系列电机严禁装入真空炉膛，仅能外置使用。
禁止私自更换普通润滑脂、普通橡胶密封圈。
缺水、断冷却水状态禁止长时间试运行。
超高真空（＜1×10⁻³Pa）设备不可使用含普通环氧、普通塑料配件的电机。
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